周期搭焊

搭焊為間斷性的出現(xiàn), 時(shí)有時(shí)無(wú), 有時(shí)搭焊長(zhǎng)度稍長(zhǎng)一些, 幾厘米乃至幾十厘米, 有時(shí)則稍短一些, 一、二厘米以下不等。有時(shí)搭焊為比較有規(guī)律的等距離出現(xiàn), 有時(shí)為無(wú)規(guī)律的出現(xiàn)。對(duì)于這些搭焊現(xiàn)象, 我們統(tǒng)稱為周期性搭焊。周期性搭焊一般發(fā)生在生產(chǎn)的中后期階段, 主要有以下原因造成:

( 1) 導(dǎo)環(huán)破裂   當(dāng)封閉孔型磨損之后, 就不能有效地控制管坯正常運(yùn)行, 使管坯在孔型內(nèi)來(lái)回?cái)[動(dòng)。而此時(shí)導(dǎo)環(huán)破裂出現(xiàn)豁口后, 管坯在運(yùn)行過(guò)程中, 邊緣就會(huì)被導(dǎo)環(huán)的豁口壓陷下去, 從而形成搭焊管的產(chǎn)生。這種搭焊管的特點(diǎn)是搭焊周期長(zhǎng)度相同, 規(guī)律性強(qiáng), 比較容易判斷。一般隨著破裂后的導(dǎo)環(huán)旋轉(zhuǎn), 便可發(fā)現(xiàn)被壓陷的痕跡。

( 2) 孔型磨損   主要是指封閉孔型的上輥底徑部位出現(xiàn)臺(tái)階狀

以及開(kāi)口孔型的立輥孔型上邊部出現(xiàn)臺(tái)階狀

當(dāng)管坯在孔型內(nèi)發(fā)生擺動(dòng)時(shí)滑向孔型凸臺(tái)部位后, 便會(huì)使管坯邊緣產(chǎn)生壓陷痕跡而形成搭焊。瞬間的滑入又滑出, 搭焊就小一些, 反之搭焊就長(zhǎng)一些。消除這種搭焊管產(chǎn)生的最好方法, 就是在正常生產(chǎn)中注意合理進(jìn)行調(diào)整, 使孔型磨損均勻, 避免出現(xiàn)臺(tái)階狀, 一旦發(fā)現(xiàn)孔型弧面出現(xiàn)不規(guī)則的形狀后, 就要及時(shí)更換, 以徹底杜絕搭焊的產(chǎn)生。

 ( 3) 孔型弧面異物   有時(shí)在孔型的弧面上, 因某種原因而粘連上其它金屬異物時(shí), 就會(huì)使管坯表面出現(xiàn)壓陷性的傷痕, 當(dāng)這種異物粘連位置正處于管坯邊部運(yùn)行的軌跡時(shí), 就會(huì)造成短小的等距離的周期性搭焊。一般情況下, 這種現(xiàn)象是很少發(fā)生的。

 ( 4) 擺縫   在生產(chǎn)后期, 孔型磨損比較嚴(yán)重，對(duì)管坯的控制能力逐漸降低, 而且各道孔型的中心位置又遭到不同程度的破壞。所以, 從成型到焊接就會(huì)出現(xiàn)管坯運(yùn)行不穩(wěn)的擺縫現(xiàn)象。而擺縫引起的搭焊, 大多數(shù)又是由于立輥的原因造成, 平輥有時(shí)也會(huì)造成一些搭焊管的產(chǎn)生, 但相比之下幾率較小一些。在檢查管坯邊緣狀況時(shí), 也很難發(fā)現(xiàn)有什么異常和明顯的壓下缺陷, 一直到擠壓輥處才能手感管坯的兩個(gè)邊緣高度有輕微的不同。這時(shí)應(yīng)注意立輥孔型的上邊部形狀如何, 如果比較理想時(shí), 可加大立輥的收縮量,以獲得完美的管坯邊部變形效果, 如果立輥孔型的上邊部形狀不太好時(shí), 就要減小立輥收縮, 以防引起不良的變形。

 ( 5) 軸承損壞  封閉孔型的軸承損壞后, 就不能很好地控制管坯平穩(wěn)運(yùn)行, 擺縫的現(xiàn)象就容易發(fā)生, 而搭焊的可能性也隨之而來(lái)。特別是多道封閉孔型的軸承損壞后, 搭焊的問(wèn)題將更加嚴(yán)重，當(dāng)然這種現(xiàn)象是很少出現(xiàn)的, 即使發(fā)生了, 這種搭焊是忽左忽右的無(wú)規(guī)律搭焊, 單憑調(diào)整是無(wú)法解決問(wèn)題的。